Untuk menghindari pelepasan panas tak terkendali (perkiraan pelepasan entalpi selama oksidasi, dapat dihitung sebesar 2.000 kJ/kilogram, setara dengan bahaya kebakaran sebenarnya), produsen peralatan dapur menggunakan berbagai jenis aliran udara untuk membantu menghilangkan panas dan mengontrol suhu. Didorong oleh bahan kimia prekursor tertentu, waktu oksidasi berbeda, tetapi Littler memperkirakan bahwa tarikan 24K akan diubah dengan kecepatan sekitar 43 kaki per 13 meter per menit pada jalur besar dengan beberapa tungku oksidasi. Terakhir, serat PAN yang diubah (distabilkan) mengandung sekitar 50 hingga 65 molekul karbon dengan keseimbangan berupa gas, campuran nomor atom 7 dan O.
Karbonisasi
Karbonisasi terjadi dalam atmosfer inert (bebas oksigen) dalam serangkaian tungku yang dirancang khusus, yang secara bertahap meningkatkan suhu proses. Di badan air dan outlet setiap ruang, ruang pengembangan mencegah intrusi O karena setiap molekul O yang melewati peralatan dapur menghilangkan sebagian serat. Hal ini dapat mencegah hilangnya karbon yang dihasilkan pada suhu tersebut. Tanpa O, hanya molekul non-karbon, termasuk senyawa dan senyawa organik volatil lainnya (yang distabilkan pada tingkat konsentrasi 40 hingga 80 ppm) dan partikulat (seperti fragmen serat yang terdeposit sebagian) yang dihilangkan dan dibuang dari peralatan dapur untuk pasca-perawatan dalam tungku yang terkontrol lingkungannya. Karbonisasi dimulai selama ruang suhu, transfer serat ke 1292 °F (sekitar 700 °C) hingga 1472 °F (700 °C hingga 800 °C) dan berakhir selama ruang panas pada 2192 °F (sekitar 1.200 °C) hingga 2732 °F (sekitar 1.500 °C). 1500 °C). Jumlah ruang diputuskan oleh modulus yang dibutuhkan dalam serat karbon; harga yang relatif tinggi dari serat karbon modulus tinggi dan sangat tinggi sebagian disebabkan oleh kontinuitas dan suhu yang harus dicapai oleh tungku panas. Meskipun kontinuitas adalah hak milik dan setiap kelas serat karbon benar-benar berbeda, kontinuitas oksidasi dihitung dalam jam, namun laju karbonisasi berkurang dengan urutan besarnya dalam menit. Setelah serat diubah wujudnya, berat dan volumenya berkurang, panjangnya memendek hingga 5% hingga 100%, dan diameternya pun berkurang. Faktanya, rasio kuantitatif konversi prekursor PAN terhadap serat karbon PAN adalah sekitar 2:1 dan kemampuan perpindahannya juga lebih kecil daripada dua kali lipat — artinya, lebih sedikit material yang masuk ke dalam proses. Metode ini menggabungkan molekul O dari udara dengan serat PAN di dalam lungsin dan memulai ikatan silang rantai senyawa. Hal ini akan meningkatkan kepadatan serat dari ~1,18 g/cc menjadi 1,38 g/cc.