Material komposit serat karbon merupakan material kelas atas, dengan karakteristik keras dan kekuatan tinggi. Meskipun kinerjanya unggul, proses pengerjaannya dua kali lebih sulit. Pada produk material komposit serat karbon yang dibor, mudah terjadi robekan, pelapisan, dan tampilan yang tidak rata pada perimeter kosong. Produk serat karbon skala besar perlu mengoordinasikan karakteristik struktural komponen untuk menentukan lubang. Pengeboran harus dilakukan secara manual oleh tukang. Namun, pada pengeboran manual, kondisi pengerjaan sangat tidak stabil, banyak ketidakpastian dan pengaruh manusia, sehingga kualitas pengeboran manual tidak stabil. Dinding benda kerja di sekitar material lebih rentan terhadap cacat dibandingkan dengan proses peralatan. Terutama, robekan pada lubang keluar lebih serius. Biaya produksi komponen komposit serat karbon skala besar tinggi. Biasanya, jumlah lubang yang diproses lebih banyak. Setiap masalah kualitas selama pengeboran akan menyebabkan cacat produk, yang secara langsung memengaruhi kualitas perakitan komponen. Hal ini menyebabkan kerusakan komponen dan kerugian yang sangat besar.
Kesulitan teknis dalam pengeboran manual komposit serat karbon:
Bahasa Indonesia:Karena lapisan serat karbon setiap sudut menghasilkan setiap yang sama tidak sama, kekuatan antar lapisan rendah, pada saat yang sama kekerasan material komposit serat karbon tinggi, kinerjanya getas, intensitasnya tinggi dan kemampuan konduksi panasnya buruk, menyebabkan mata bor menjadi sangat aus, menghasilkan torsi pemotongan dan panas pemotongan yang besar, material bagian di bawah aksi gaya pemotongan rentan terhadap Dalam diameter bor, tepi pemotongan parameter casing, kecepatan bor dan kecepatan umpan akan menjadi faktor utama yang mempengaruhi ukuran gaya aksial, gaya aksial dengan peningkatan kecepatan dan penurunan, dengan peningkatan umpan, dan dampak umpan jauh lebih besar daripada dampak kecepatan rotasi, sehingga umpan merupakan faktor kunci untuk mengendalikan aksial Robeknya lubang keluar terjadi pada lapisan permukaan paling banyak di satu sisi pintu keluar lubang, kelemahan paling umum dalam pengeboran adalah ketika pengeboran dekat dengan pengeboran, laju penurunan gaya aksial lebih kecil daripada penurunan kekuatan material, yang menyebabkan material pemotongan tidak memasuki lapisan pemotongan, menyebabkan kerusakan dan robekan, jadi itu Perlu mengurangi umpan saat pengeboran mendekati jalur pengeboran. Dengan cara ini, gaya pengeboran lebih kecil daripada gaya potong kritis yang dihasilkan oleh cacat, sehingga mengurangi fenomena robekan lubang keluar. Selain itu, karena ketajaman mata bor kurang memadai, serat komposit yang telah dibor tidak sepenuhnya terpotong, sehingga mengakibatkan robekan lubang keluar dan tepi kasar. Oleh karena itu, pemrosesan lubang komposit serat karbon, terutama di dekat jalur pengeboran, sebaiknya memilih umpan yang lebih kecil.
Dalam produksi komposit serat karbon, pengeboran manual dan bor pneumatik genggam sangat tidak stabil. Posisi tengah mata bor, kesalahan vertikal dan perubahan lainnya. Pengalaman kerja operator secara langsung memengaruhi kualitas pemrosesan lubang. Proses pengeboran manual, umpan tidak mudah untuk mengontrol ketidakstabilan kualitas pengeboran, yang merupakan faktor utama. Khususnya, ketika lubang ditutup oleh material pemotongan kering yang tiba-tiba berkurang. Material itu sendiri seketika, gaya balik pengeboran tiba-tiba berkurang drastis, mengakibatkan peningkatan umpan secara tiba-tiba. Fenomena benturan mata bor pada mata bor menyebabkan robekan lubang menjadi lebih serius.
Waktu posting: 17-Sep-2018