По сравнению с металлическими и пластиковыми трубами,карбоновые трубки с вытягивающейся намоткойОбладают множеством преимуществ, таких как высокая прочность, лёгкость, защита от ржавчины, коррозионная стойкость, низкий коэффициент теплового расширения и долговечность. Основной процесс производства углеродных трубок с намоткой включает в себя рулонную обмотку, компрессионное формование, пултрузию и намотку. Мы уже представили процесс изготовления рулонной трубки из углеродного волокна, а здесь мы расскажем о том, как изготавливать намотку углеродного волокна.
Трубка из углеродного волокна, изготовленная методом вытягивания, изготавливается путем намотки углеродного волокна на оправку по принципу мокрой намотки. Для стабилизации положения углеродного волокна и повышения его равномерности необходимо соблюдать правила намотки. Правила намотки подразделяются на спиральную, кольцевую и продольную намотку. Это важное условие обеспечения качества изделий из углеродного волокна.
1. Спиральная намотка
Жгуты углеродного волокна начинают наматываться по мере вращения оправки и в конце возвращаются в исходное положение. Таким образом, углеродное волокно в основном воспринимает осевое давление.
2. Кольцевая намотка
Оправка вращается с постоянной скоростью вокруг своей оси, а жгуты углеродного волокна движутся перпендикулярно ей. При этом углеродное волокно в основном воспринимает окружное давление.
3. Продольная намотка
Углеродная проволока проходит 1 раз, оправка поворачивается на небольшой угол.
Полный процесс
1. Подготовка сырья (углеродного волокна и оправок).
2. Очистите поверхность оправки и соедините извлекающий инструмент и оправку.
3. Процесс намотки: правила намотки могут быть односторонними или комбинированными, а количество слоев намотки изменяется в соответствии с требованиями заказчика.
4. Извлечение из формы и получение трубки из углеродного волокна.
5. Проверка продукции: квадратные и круглые намоточные трубки из углеродного волокна должны пройти испытание под давлением в соответствии с требованиями заказчика.
Время публикации: 26 августа 2019 г.