Metal ve plastik borularla karşılaştırıldığında,çekme sarmalı karbon tüpleriYüksek mukavemet, hafiflik, pas önleme, korozyon direnci, düşük termal genleşme katsayısı ve dayanıklılık gibi birçok harika özelliğe sahiptir). Çekme sarmalı karbon borunun ana üretim süreci rulo sarma, sıkıştırma kalıplama, pultrüzyon ve çekme sarmadır. Rulo sarmalı karbon fiber borunun üretim sürecini daha önce anlatmıştık, şimdi de sarmalı karbon fiber borunun nasıl yapılacağından bahsediyoruz.
Çekme sarımlı karbon fiber boru, karbon fiberin mandrel üzerine ıslak sarım prensibiyle sarılmasıyla üretilir. Karbon fiberin konumunu sabitlemek ve homojenliğini artırmak için karbon fiberin sarım kurallarına göre düzenlenmesi gerekir. Bu kurallar spiral sarım, çevresel sarım ve uzunlamasına sarım olarak alt gruplara ayrılabilir. Bu, karbon fiber sarım ürünlerinin kalitesini sağlamak için önemli bir ön koşuldur.
1. Spiral sarma
Karbon fiber çekme halatları, mandrel döndükçe sarmaya başlar ve sonunda orijinal başlangıç noktasına geri döner. Bu sayede karbon fiber, eksenel basıncı büyük ölçüde korur.
2. Çevresel sarma
Mandrel kendi ekseni etrafında sabit bir hızla dönerken, karbon fiber çekme halatları eksene dik yönde hareket eder. Bu esnada karbon fiber esas olarak çevresel basıncı korur.
3. Uzunlamasına sarma
Karbon fiber tel 1 tur döner, mandrel ufak bir açıyla döner.
Tam süreç
1. Hammaddelerin (karbon fiber ve mandrellerin) hazırlanması.
2. Mandrel yüzeyini temizleyin ve kalıptan çıkarma aletini mandrele bağlayın.
3. Sarma işlemi: Sarma kuralları tek yönlü veya kombinasyon halinde olabilir ve sarım katmanlarının sayısı müşteri isteğine göre değiştirilir.
4. Karbon fiber borunun kalıptan çıkarılması ve elde edilmesi.
5. Ürün denetimi: Kare ve yuvarlak çekme sarma karbon fiber tüplerinin müşteri ihtiyacına göre basınç testinden geçirilmesi gerekir.
Gönderi zamanı: 26 Ağustos 2019