W porównaniu z rurami metalowymi i plastikowymi,nawijanie rurek węglowychMają wiele zalet, takich jak wysoka wytrzymałość, lekkość, odporność na rdzę, odporność na korozję, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i trwałość). Główny proces produkcji rur węglowych typu pullwind obejmuje zwijanie, formowanie tłoczne, pultruzję i nawijanie. Przedstawiliśmy proces zwijania rur z włókna węglowego, a teraz opowiemy, jak wykonać nawijanie rur z włókna węglowego.
Rura z włókna węglowego do nawijania metodą ciągnienia powstaje poprzez nawijanie włókna węglowego na trzpień, zgodnie z zasadą nawijania na mokro. Aby ustabilizować położenie włókna węglowego i poprawić jego jednorodność, włókno węglowe musi być ułożone zgodnie z zasadami nawijania. Zasady te można podzielić na nawijanie spiralne, nawijanie obwodowe i nawijanie wzdłużne. Jest to ważny warunek zapewnienia jakości produktów nawijanych z włókna węglowego.
1. Nawijanie spiralne
Włókna węglowe zaczynają się nawijać wraz z obrotem trzpienia i na końcu wracają do pierwotnego punktu początkowego. W ten sposób włókno węglowe w dużej mierze wytrzymuje nacisk osiowy.
2. Uzwojenie obwodowe
Trzpień obraca się ze stałą prędkością wokół własnej osi, a włókna węglowe poruszają się w kierunku prostopadłym do osi. Po drodze włókno węglowe wytrzymuje głównie nacisk obwodowy.
3. Nawijanie wzdłużne
Drut z włókna węglowego przechodzi przez niego raz, trzpień obraca się pod niewielkim kątem.
Pełny proces
1. Przygotowanie surowców (włókna węglowego i trzpieni).
2. Wyczyść powierzchnię trzpienia i podłącz narzędzie do wyjmowania form z trzpienia.
3. Proces nawijania: zasady nawijania mogą być jednokierunkowe lub kombinowane, a liczba warstw nawijania zmienia się zgodnie z wymaganiami klienta.
4. Wyjmowanie z formy i uzyskiwanie rurki z włókna węglowego.
5. Kontrola produktu: kwadratowe i okrągłe rurki z włókna węglowego do nawijania muszą zostać poddane testom ciśnieniowym, zgodnie z wymaganiami klienta.
Czas publikacji: 26-08-2019