U usporedbi s metalnim i plastičnim cijevima,namotavanje ugljičnih cijeviimaju mnoga izvrsna svojstva poput visoke čvrstoće, male težine, sprječavanja hrđe, otpornosti na koroziju, niskog koeficijenta toplinskog širenja i trajnosti). Glavni proizvodni proces namotavanja karbonskih cijevi uključuje omatanje valjcima, kompresijsko oblikovanje, pultruziju i namatanje povlačenjem. Uveli smo proces namotavanja karbonskih vlakana, a ovdje govorimo o tome kako napraviti namotavanje cijevi od karbonskih vlakana.
Namotavanje cijevi od karbonskih vlakana povlačenjem izrađuje se namotavanjem karbonskih vlakana na trn prema principu mokrog namotavanja. Kako bi se stabilizirao položaj karbonskih vlakana i poboljšala njihova ujednačenost, karbonska vlakna moraju biti raspoređena prema pravilima namotavanja. Pravila se mogu podijeliti na spiralno namotavanje, obodno namotavanje i uzdužno namotavanje. To je važan preduvjet za osiguranje kvalitete proizvoda od namotavanja karbonskih vlakana.
1. Spiralno namatanje
Vlakna od karbonskih vlakana počinju se namotavati dok se trn okreće i na kraju se vraćaju u svoju početnu točku. Na taj način karbonska vlakna uglavnom održavaju aksijalni pritisak.
2. Obodno namatanje
Trn se okreće konstantnom brzinom oko vlastite osi, a karbonska vlakna se kreću duž smjera okomitog na os. Na tom putu, karbonska vlakna uglavnom održavaju obodni tlak.
3. Uzdužno namatanje
Žica od karbonskih vlakana se pokreće jednom, trn se okreće pod malim kutom.
Završite proces
1. Priprema sirovina (karbonska vlakna i trnovi).
2. Čišćenje površine trna i spajanje alata za vađenje iz kalupa i trna.
3. Postupak namotavanja: pravila namotavanja mogu biti jednosmjerna ili kombinirana, a broj slojeva namotavanja mijenja se prema zahtjevima kupca.
4. Vađenje iz kalupa i dobivanje cijevi od karbonskih vlakana.
5. Pregled proizvoda: kvadratne i okrugle cijevi od karbonskih vlakana za namatanje moraju se podvrgnuti tlačnom ispitivanju, prema zahtjevu kupca.
Vrijeme objave: 26. kolovoza 2019.