មេកានិក និងវិស្វកម្ម - ការគណនាលេខ និងការវិភាគទិន្នន័យ
មេកានិក និងវិស្វកម្ម - ការគណនាលេខ និងការវិភាគទិន្នន័យ សន្និសីទសិក្សាឆ្នាំ 2019 ថ្ងៃទី 19-21 ខែមេសា ឆ្នាំ 2019 នៅទីក្រុងប៉េកាំង
ថ្ងៃទី 19-21 ខែមេសា ឆ្នាំ 2019 នៅទីក្រុងប៉េកាំង ប្រទេសចិន
សិក្សាលើឥរិយាបទពង្រីកស្រទាប់នៃ Advanced Carbon Fiber Reinforced Composite Laminates Sheet
កុងយូ១*, វ៉ាង យ៉ាណា២, ប៉េង ឡី៣, Zhao Libin៤, លោក Zhang Jianyu១
១សាកលវិទ្យាល័យ Chongqing, Chongqing, 400044, ប្រទេសចិន
២វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវអាកាសចរណ៍ចិន Beijing Aeronautical Materials Research Institute, Beijing, 100095, China
៣មជ្ឈមណ្ឌលស្រាវជ្រាវបច្ចេកវិទ្យាយន្តហោះស៊ីវិលរបស់ចិន ទីក្រុងប៉េកាំង 102211 ប្រទេសចិន
៤សាកលវិទ្យាល័យ Beijing University of Aeronautics and Astronautics, Beijing, 100191, China
អរូបីរចនាសម្ព័ន្ធឡាមីណេតគឺជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់សមាសធាតុ ប៉ុន្តែ delamination ក្លាយជារបៀបបរាជ័យចម្បងរបស់វាដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិ interlaminar ខ្សោយ។ ការស្រាវជ្រាវលើការដាក់ស្រទាប់ពហុស្រទាប់ និងឥរិយាបថពង្រីកដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការអនុវត្តវិស្វកម្មតែងតែជាប្រធានបទក្តៅសម្រាប់អ្នកប្រាជ្ញ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ លទ្ធផលស្រាវជ្រាវនៃសរសៃកាបូនបានពង្រឹងការបំបែកសមាសធាតុនៅក្នុងសាកលវិទ្យាល័យ Chongqing និងសាកលវិទ្យាល័យ Beijing University of Aeronautics and Astronautics Fatigue Fracture Laboratory ត្រូវបានណែនាំពីទិដ្ឋភាពពីរនៃការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ និងការក្លែងធ្វើលេខ។ ជាចុងក្រោយ ទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍នៃវិស័យនេះ ត្រូវបានរំពឹងទុក។
ពាក្យគន្លឹះ៖សរសៃកាបូនដែលបានពង្រឹងសមាសធាតុ, laminate, delamination, stratification អស់កម្លាំង
ការណែនាំ
សមា្ភារៈសមាសធាតុមានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះដូចជាកម្លាំងជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពរឹងជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលំហអាកាស បច្ចេកវិទ្យាថាមពល និងការដឹកជញ្ជូនស៊ីវិល និងសំណង់។ កំឡុងពេលដំណើរការ និងប្រើប្រាស់សមាសធាតុផ្សំ សរសៃ និងម៉ាទ្រីសនឹងទទួលរងការខូចខាតខុសៗគ្នាក្រោមបន្ទុក។ របៀបនៃការបរាជ័យទូទៅសម្រាប់កម្រាលសមាសធាតុរួមមានការខូចខាតស្រទាប់ខាងក្នុង និងការខូចខាតនៅក្នុងស្រទាប់។ ដោយសារតែកង្វះនៃការពង្រឹងក្នុងទិសដៅកម្រាស់ លក្ខណៈមេកានិចនៅពេលក្រោយនៃកម្រាលឥដ្ឋគឺអន់ ហើយការខូចខាត delamination ទំនងជាកើតមានឡើងក្រោមបន្ទុកពីខាងក្រៅ។ ការកើតឡើង និងការពង្រីកនៃការខូចខាតជាស្រទាប់នឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពរឹង និងកម្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះមហន្តរាយផងដែរ។[1-3]. ដូច្នេះបញ្ហា delamination គឺកាន់តែមានការព្រួយបារម្ភដោយការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងការវិភាគកម្លាំងនៃសមា្ភារៈសមាសធាតុ ហើយចាំបាច់ត្រូវសិក្សាពីឥរិយាបទនៃការពង្រីកស្រទាប់នៃសម្ភារៈសមាសធាតុ។[4].
ការស្រាវជ្រាវលើឥរិយាបថពង្រីកស្រទាប់នៃ laminate
1. ការសិក្សាពិសោធន៍
ភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង Interlaminar គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រលក្ខណៈនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរវាងស្រទាប់សមាសធាតុ។ ស្តង់ដារតេស្តដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការកំណត់ភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar នៃប្រភេទ I, Type II និង I/II hybrid laminate unidirectional laminates។ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្រទាប់ពហុទិសនៃសម្ភារៈសមាសធាតុត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធវិស្វកម្មជាក់ស្តែង។ ដូច្នេះ ការសិក្សាពិសោធន៍លើឥរិយាបថដាក់ស្រទាប់ និងពង្រីកនៃកម្រាលពហុទិស មានអត្ថន័យទ្រឹស្តី និងតម្លៃវិស្វកម្មសំខាន់ជាង។ ការចាប់ផ្តើមនិងការពង្រីកស្រទាប់ពហុស្រទាប់កើតឡើងរវាងចំណុចប្រទាក់ជាមួយមុំស្រទាប់តាមអំពើចិត្ត ហើយឥរិយាបទនៃការពង្រីកស្រទាប់គឺខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីកម្រាលព្រំឯកទិស ហើយយន្តការពង្រីកកាន់តែស្មុគស្មាញ។ អ្នកស្រាវជ្រាវមានការសិក្សាពិសោធន៍តិចតួចលើកម្រាលពហុទិស ហើយការកំណត់នៃភាពធន់នៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar មិនទាន់បានបង្កើតស្តង់ដារអន្តរជាតិនៅឡើយ។ ក្រុមស្រាវជ្រាវបានប្រើ T700 និង T800 carbon fiber ដើម្បីរចនាស្រទាប់សមាសធាតុចម្រុះដែលមានមុំប្លង់ចំណុចប្រទាក់ផ្សេងៗគ្នា ហើយបានសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃមុំប្លង់ចំណុចប្រទាក់ និងស្ពានសរសៃនៅលើឥរិយាបថ delamination ឋិតិវន្ត និងអស់កម្លាំង។ វាត្រូវបានគេរកឃើញថាការភ្ជាប់សរសៃដែលបង្កើតឡើងដោយគែមខាងក្រោមនៃស្រទាប់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar ។ នៅពេលដែល stratification ពង្រីក ភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar នឹងកើនឡើងជាលំដាប់ពីតម្លៃដំបូងទាប ហើយនៅពេលដែល stratification ឈានដល់ប្រវែងជាក់លាក់មួយ វាឈានដល់តម្លៃថេរ នោះគឺជាបាតុភូតខ្សែកោងធន់ទ្រាំ R ។ ភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងដំបូងរបស់ interlayer គឺស្ទើរតែស្មើគ្នា និងប្រហែលស្មើនឹងភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងរបស់ជ័រ ដែលអាស្រ័យលើភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងរបស់ម៉ាទ្រីសខ្លួនឯង។[៥, ៦]. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយតម្លៃផ្នែកបន្ថែមភាពស្វិតស្វាញ interlaminar នៃចំណុចប្រទាក់ផ្សេងគ្នាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង។ ការពឹងផ្អែកនៃមុំស្រទាប់ចំណុចប្រទាក់ដ៏សំខាន់ត្រូវបានបង្ហាញ។ ជាការឆ្លើយតបទៅនឹងការពឹងផ្អែកនេះ Zhao et al ។[5]ដោយផ្អែកលើយន្តការរាងកាយនៃប្រភពធន់ទ្រាំ stratified វាត្រូវបានគេចាត់ទុកថាតម្លៃស្ថេរភាពនៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar មានពីរផ្នែកដែលមួយផ្នែកគឺជាការងារបាក់ឆ្អឹងនៃចំណុចប្រទាក់ស្រទាប់ដែលមិនទាក់ទងនិងផ្នែកផ្សេងទៀតគឺការខូចខាត intralayer និងសរសៃ។ ការងារនៃការបាក់ឆ្អឹងដែលបណ្តាលមកពីស្ពាន។ តាមរយៈការវិភាគធាតុកំណត់នៃផ្នែកផ្នែកខាងមុខនៃភាពតានតឹងនៃផ្នែកខាងមុខស្រទាប់ គេបានរកឃើញថាផ្នែកទីពីរនៃការងារបាក់ឆ្អឹងអាស្រ័យលើជម្រៅនៃតំបន់ខូចខាតផ្នែកខាងមុខ (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3) ហើយជម្រៅនៃតំបន់ខូចខាតគឺសមាមាត្រទៅនឹងមុំនៃចំណុចប្រទាក់។ គំរូទ្រឹស្តីនៃតម្លៃស្ថេរភាពនៃការបាក់ឆ្អឹងប្រភេទ I ដែលបង្ហាញដោយមុខងារ sinusoidal នៃមុំស្រទាប់ចំណុចប្រទាក់ត្រូវបានបង្ហាញ។
Gong et al ។[7]បានអនុវត្តការធ្វើតេស្ត stratification កូនកាត់ I/II ក្រោមសមាមាត្រលាយផ្សេងគ្នា ហើយបានរកឃើញថា ការដាក់ស្រទាប់កូនកាត់ I/II នៅក្នុង laminate ក៏មានលក្ខណៈខ្សែកោងធន់នឹង R ផងដែរ។ តាមរយៈការវិភាគនៃភាពរឹងនៃការប្រេះស្រាំរវាងបំណែកសាកល្បងផ្សេងៗគ្នា គេបានរកឃើញថាតម្លៃដំបូង និងតម្លៃស្ថេរភាពនៃភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar នៃដុំសាកល្បងកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសមាមាត្រលាយ។ លើសពីនេះ ភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងដំបូង និងស្ថេរភាពនៃស្រទាប់ខាងក្នុងក្រោមសមាមាត្រលាយផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានពិពណ៌នាដោយលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ BK ។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការ stratification អស់កម្លាំង ការភ្ជាប់សរសៃយ៉ាងសំខាន់ក៏ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តផងដែរ។ តាមរយៈការវិភាគទិន្នន័យសាកល្បង គេបានរកឃើញថាការពង្រីកភាពអស់កម្លាំងនៃសម្ភារៈសមាសធាតុត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយ "ខ្សែកោងធន់ទ្រាំ" ដូច្នេះគំរូអត្រាពង្រីកកម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំងបែបប្រពៃណី និងតម្លៃកម្រិតចាប់ផ្តើមលែងអនុវត្តទៀតហើយ។ នៅលើមូលដ្ឋាននៃការវិភាគទ្រឹស្តី Zhang និង Peng[4,8,9]បានណែនាំពីភាពធន់នឹងការពង្រីក delamination អស់កម្លាំង ដើម្បីបង្ហាញពីថាមពលដែលត្រូវការសម្រាប់ការពង្រីក delamination អស់កម្លាំងនៃសមា្ភារៈសមាសធាតុ និងបានស្នើបន្ថែមទៀតនូវថាមពលសំពាធធម្មតា។ អត្រានៃការចេញផ្សាយគឺជាគំរូអត្រាពង្រីកកម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំង និងតម្លៃកម្រិតនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យ។ ភាពអាចអនុវត្តបាននៃគំរូ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្រិតធម្មតាត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការពិសោធន៍។ លើសពីនេះ Zhao et al ។[3]បានពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយពីផលប៉ះពាល់នៃការភ្ជាប់ជាតិសរសៃ សមាមាត្រភាពតានតឹង និងសមាមាត្រផ្ទុក-លាយលើឥរិយាបថ stratification និងពង្រីកភាពអស់កម្លាំង ហើយបានបង្កើតគំរូអត្រាការពង្រីកកម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំងដែលមានលក្ខណៈធម្មតាដោយពិចារណាលើឥទ្ធិពលនៃសមាមាត្រភាពតានតឹង។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃគំរូត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការធ្វើតេស្ត stratification អស់កម្លាំងជាមួយនឹងសមាមាត្រភាពតានតឹងផ្សេងគ្នានិងសមាមាត្រលាយ។ សម្រាប់បរិមាណរាងកាយនៃភាពធន់នឹងការពង្រីកកម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំងនៅក្នុងគំរូអត្រាការពង្រីកកម្រិតភាពអស់កម្លាំងធម្មតា Gong et al ។[1]យកឈ្នះលើភាពទន់ខ្សោយនៃវិធីសាស្ត្រគណនា ដែលអាចទទួលបានតែចំណុចទិន្នន័យដាច់ដោយឡែកពីគ្នាតាមរយៈការពិសោធន៍ និងបង្កើតភាពអស់កម្លាំងពីចំណុចថាមពល។ គំរូវិភាគសម្រាប់ការគណនានៃភាពធន់ទ្រាំពង្រីក stratified ។ គំរូនេះអាចដឹងពីការកំណត់បរិមាណនៃកម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំង និងធន់នឹងការពង្រីក ហើយផ្តល់ការគាំទ្រទ្រឹស្តីសម្រាប់ការអនុវត្តគំរូអត្រាការពង្រីកកម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំងធម្មតាដែលបានស្នើឡើង។
រូបភាពទី 1 ដ្យាក្រាមឧបករណ៍ធ្វើតេស្តកម្រិត
រូបភាពទី 2 ភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងអន្តរស្រទាប់ ខ្សែកោងធន់ទ្រាំ R[5]
រូបភាពទី 3 ស្រទាប់រងការខូចខាតគែមឈានមុខគេ និងទម្រង់បែបបទពង្រីក[5]
2. ការសិក្សាក្លែងធ្វើលេខ
ការក្លែងធ្វើជាលេខនៃការពង្រីកស្រទាប់គឺជាខ្លឹមសារស្រាវជ្រាវដ៏សំខាន់នៅក្នុងវិស័យនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុ។ នៅពេលទស្សន៍ទាយការបរាជ័យ delamination នៃសមាសធាតុ unidirectional laminates លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យការពង្រីក stratification ដែលមានស្រាប់ជាធម្មតាប្រើភាពតឹងតែងនៃ interlaminar fractures ជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការជាមូលដ្ឋាន។[10]ដោយការប្រៀបធៀបអត្រាបញ្ចេញថាមពលនៃស្នាមប្រេះ និងភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar ។ ទំហំដើម្បីកំណត់ថាតើស្រទាប់កំពុងពង្រីក។ យន្តការបរាជ័យនៃ laminate ពហុទិសគឺស្មុគស្មាញ[11,12]ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយខ្សែកោងធន់ទ្រាំ R ដ៏សំខាន់[5,13]. លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការពង្រីកស្រទាប់ដែលមានស្រាប់មិនគិតពីលក្ខណៈពិសេសនេះ ហើយមិនអនុវត្តចំពោះការក្លែងបន្លំនៃឥរិយាបទ delamination នៃ laminated multidirectional ដែលមានជាតិសរសៃ។ Gong et al ។[១០, ១៣]ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យការពង្រីកកម្រិតដែលមានស្រាប់ និងបានស្នើឱ្យណែនាំខ្សែកោងធន់ទ្រាំ R ទៅក្នុងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ ហើយផ្អែកលើនេះ បានបង្កើតលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការពង្រីកជាស្រទាប់ដោយពិចារណាពីផលប៉ះពាល់នៃស្ពានសរសៃ។ និយមន័យ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រើប្រាស់នៃឯកតាភាពស្អិតរមួត bilinear ត្រូវបានសិក្សាជាប្រព័ន្ធដោយវិធីសាស្ត្រជាលេខ រួមទាំងភាពរឹងរបស់ចំណុចប្រទាក់ដំបូង កម្លាំងចំណុចប្រទាក់ មេគុណ viscosity និងចំនួនអប្បបរមានៃធាតុនៅក្នុងតំបន់កម្លាំងស្អិត។ គំរូប៉ារ៉ាម៉ែត្រឯកតាស្អិតជាប់គ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ជាចុងក្រោយ ប្រសិទ្ធភាព និងការអនុវត្តនៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការពង្រីកស្រទាប់ដែលប្រសើរឡើង និងគំរូប៉ារ៉ាម៉ែត្រឯកតាស្អិតរមួតត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការធ្វើតេស្តកម្រិតឋិតិវន្ត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដែលបានកែលម្អអាចប្រើបានសម្រាប់តែការក្លែងធ្វើស្រទាប់មួយវិមាត្រប៉ុណ្ណោះ ដោយសារតែភាពអាស្រ័យទីតាំង និងមិនមែនសម្រាប់ផ្នែកបន្ថែមតាមឋានានុក្រមពីរ ឬបីវិមាត្រនោះទេ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ អ្នកនិពន្ធបានស្នើបន្ថែមទៀតនូវកម្លាំងស្អិតរមួត trilinear ថ្មីមួយដោយពិចារណាលើស្ពានសរសៃ[14]. ទំនាក់ទំនងដែលមានលក្ខណៈស្ថាបនាសមនឹងដំណើរការស្មុគស្មាញនៃការពង្រីកស្រទាប់តាមទស្សនៈមីក្រូទស្សន៍ និងមានគុណសម្បត្តិនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសាមញ្ញ និងអត្ថន័យជាក់ស្តែងច្បាស់លាស់។
លើសពីនេះទៀត ដើម្បីក្លែងធ្វើយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវបាតុភូតចំណាកស្រុកដែលមានលក្ខណៈជាស្រទាប់ដែលជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការ stratification នៃ laminate ពហុទិស[11,12], Zhao et al ។[11,12]បានស្នើគំរូណែនាំផ្លូវបំបែកដោយផ្អែកលើធាតុកំណត់ដែលបានពង្រីក ដោយក្លែងធ្វើការរចនាពិសេស។ ការធ្វើចំណាកស្រុកតាមឋានានុក្រមនៅក្នុងការធ្វើតេស្តកម្រិតរួម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ គំរូពង្រីកស្រទាប់ត្រូវបានស្នើឡើងសម្រាប់ឥរិយាបថពង្រីកស្រទាប់ zigzag តាមបណ្តោយចំណុចប្រទាក់ស្រទាប់ 90°/90° ដែលក្លែងធ្វើយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវឥរិយាបថពង្រីកស្រទាប់នៃចំណុចប្រទាក់ 90°/90° ។
រូបភាពទី 4 ការក្លែងធ្វើលេខនៃការធ្វើចំណាកស្រុកជាស្រទាប់ និងលទ្ធផលពិសោធន៍[15]
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ឯកសារនេះផ្តោតលើលទ្ធផលស្រាវជ្រាវនៃក្រុមនេះក្នុងវិស័យ delamination laminate សមាសធាតុ។ ទិដ្ឋភាពពិសោធន៍ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលឥទ្ធិពលនៃមុំប្លង់ចំណុចប្រទាក់ និងការភ្ជាប់សរសៃនៅលើឥរិយាបទពង្រីកការពង្រីកឋិតិវន្ត និងអស់កម្លាំង។ តាមរយៈការសិក្សាពិសោធន៍មួយចំនួនធំ បានរកឃើញថា យន្តការបរាជ័យនៃស្រទាប់ពហុទិសនៃសម្ភារៈសមាសធាតុមានភាពស្មុគស្មាញ។ ការភ្ជាប់ខ្សែសរសៃគឺជាយន្តការតឹងតែងទូទៅនៃកម្រាលពហុទិស ដែលជាហេតុផលចម្បងសម្រាប់ខ្សែកោងធន់ទ្រាំ R នៃភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង interlaminar ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ការសិក្សាខ្សែកោងធន់ទ្រាំ R ក្រោម stratification II គឺមានភាពខ្វះខាត ហើយត្រូវការការស្រាវជ្រាវបន្ថែម។ ចាប់ផ្តើមពីយន្តការបរាជ័យ គំរូនៃការបែងចែកភាពអស់កម្លាំង រួមទាំងកត្តាជះឥទ្ធិពលផ្សេងៗត្រូវបានស្នើឡើង ដែលជាទិសដៅនៃការស្រាវជ្រាវកម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការក្លែងធ្វើជាលេខ ក្រុមស្រាវជ្រាវបានស្នើឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការពង្រីកឋានានុក្រមដែលប្រសើរឡើង និងជាគំរូបង្កើតសមាសភាពដ៏ស្អិតរមួតមួយដើម្បីពិចារណាពីឥទ្ធិពលនៃការភ្ជាប់សរសៃអំបោះលើឥរិយាបទពង្រីកកម្រិត។ លើសពីនេះ ធាតុកំណត់ដែលបានពង្រីកត្រូវបានប្រើ ដើម្បីក្លែងបន្លំបាតុភូតការធ្វើចំណាកស្រុកតាមឋានានុក្រមកាន់តែប្រសើរឡើង។ វិធីសាស្រ្តនេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបែងចែកកោសិកាដ៏ល្អ បំបាត់បញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការបែងចែកឡើងវិញនៃសំណាញ់។ វាមានគុណសម្បត្តិពិសេសក្នុងការក្លែងធ្វើការបែងចែកទម្រង់តាមអំពើចិត្ត ហើយការស្រាវជ្រាវផ្នែកវិស្វកម្មបន្ថែមទៀតនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺត្រូវការជាចាំបាច់នាពេលអនាគត។[16].
ឯកសារយោង
[1] Y Gong, L Zhao, J Zhang, N Hu ។ គំរូប្រលោមលោកសម្រាប់កំណត់ភាពធន់ទ្រាំ delamination អស់កម្លាំងនៅក្នុង laminates សមាសធាតុពីទស្សនៈនៃថាមពល។ Compos Sci Technol 2018; ១៦៧:៤៨៩-៩៦ ។
[2] L Zhao, Y Wang, J Zhang, Y Gong, N Hu, N Li ។ គំរូដែលមានមូលដ្ឋានលើ XFEM សម្រាប់ក្លែងធ្វើកំណើន delamination zigzag នៅក្នុងសមាសធាតុ laminated នៅក្រោមរបៀប I loading។ រចនាសម្ព័ន្ធ Compos 2017; ១៦០:១១៥៥–៦២។
[3] L Zhao, Y Gong, J Zhang, Y Wang, Z Lu, L Peng, N Hu ។ ការបកស្រាយប្រលោមលោកនៃឥរិយាបទកំណើន delamination អស់កម្លាំងនៅក្នុង laminate ពហុទិសដៅ CFRP ។ Compos Sci Technol 2016; ១៣៣:៧៩-៨៨ ។
[4] L Peng, J Zhang, L Zhao, R Bao, H Yang, B Fei ។ របៀប I delamination ការលូតលាស់នៃកម្រាលសមាសធាតុពហុទិសក្រោមការផ្ទុកអស់កម្លាំង។ J Compos Mater 2011; ៤៥:១០៧៧-៩០ ។
[5] L Zhao, Y Wang, J Zhang, Y Gong, Z Lu, N Hu, J Xu ។ គំរូដែលពឹងផ្អែកលើចំណុចប្រទាក់នៃភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងខ្ពង់រាបនៅក្នុងបន្ទះ CFRP ពហុទិសក្រោមការផ្ទុករបៀប I ។ ផ្នែក B: វិស្វកម្ម 2017; ១៣១:១៩៦-២០៨ ។
[6] L Zhao, Y Gong, J Zhang, Y Chen, B Fei ។ ការក្លែងធ្វើនៃការលូតលាស់នៃ delamination នៅក្នុង laminate ពហុទិសនៅក្រោមរបៀប I និងរបៀបចម្រុះ I/II ផ្ទុកដោយប្រើប្រាស់ធាតុស្អិត។ រចនាសម្ព័ន្ធ Compos 2014; ១១៦:៥០៩-២២។
[7] Y Gong, B Zhang, L Zhao, J Zhang, N Hu, C Zhang ។ អាកប្បកិរិយា R-curve នៃទម្រង់ចម្រុះ I/II delamination នៅក្នុងកាបូន/epoxy laminates ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ unidirectional និង multidirectional ។ រចនាសម្ព័ន្ធ Compos ឆ្នាំ 2019។ (កំពុងពិនិត្យ)។
[8] L Peng, J Xu, J Zhang, L Zhao ។ ការរីកចម្រើននៃទម្រង់ចម្រុះនៃកម្រាលឥដ្ឋចម្រុះដែលស្ថិតនៅក្រោមការផ្ទុកអស់កម្លាំង។ Eng Fract Mech 2012; ៩៦:៦៧៦-៨៦។
[9] J Zhang, L Peng, L Zhao, B Fei ។ អត្រាកំណើន delamination អស់កម្លាំង និងកម្រិតនៃកម្រាលឥដ្ឋដែលផ្សំនៅក្រោមការផ្ទុករបៀបចម្រុះ។ Int J Fatigue 2012; ៤០:៧-១៥ ។
[10] Y Gong, L Zhao, J Zhang, Y Wang, N Hu ។ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការសាយភាយ delamination រួមទាំងឥទ្ធិពលនៃការភ្ជាប់សរសៃសម្រាប់ delamination I/II របៀបចម្រុះនៅក្នុង CFRP multidirectional laminates ។ Compos Sci Technol 2017; ១៥១:៣០២-៩ ។
[11] Y Gong, B Zhang, SR Hallett ។ ការធ្វើចំណាកស្រុក delamination នៅក្នុងកម្រាលសមាសធាតុពហុទិសដៅនៅក្រោមរបៀប I quasi-static និងការផ្ទុកអស់កម្លាំង។ រចនាសម្ព័ន្ធ Compos 2018; ១៨៩:១៦០-៧៦។
[12] Y Gong, B Zhang, S Mukhopadhyay, SR Hallett ។ ការសិក្សាពិសោធន៍លើការធ្វើចំណាកស្រុក delamination នៅក្នុង laminate ពហុទិសនៅក្រោមរបៀប II ឋិតិវន្តនិងការផ្ទុកអស់កម្លាំងជាមួយនឹងការប្រៀបធៀបទៅនឹងរបៀប I. Compos Struct 2018; ២០១:៦៨៣-៩៨។
[13] Y Gong, L Zhao, J Zhang, N Hu ។ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យច្បាប់ថាមពលដែលប្រសើរឡើងសម្រាប់ការផ្សព្វផ្សាយ delamination ជាមួយនឹងឥទ្ធិពលនៃការភ្ជាប់សរសៃខ្នាតធំនៅក្នុងស្រទាប់ពហុទិសចម្រុះ។ រចនាសម្ព័ន្ធ Compos 2018; ១៨៤:៩៦១-៨ ។
[14] Y Gong, Y Hou, L Zhao, W Li, G Yang, J Zhang, N Hu ។ គំរូតំបន់ស្អិតរមួតបីលីនេអ៊ែរថ្មីសម្រាប់ការលូតលាស់ delamination នៅក្នុង DCB laminates ជាមួយនឹងឥទ្ធិពលនៃការភ្ជាប់សរសៃ។ រចនាសម្ព័ន្ធ Compos 2019 ។ (ត្រូវដាក់ជូន)
[15] L Zhao, J Zhi, J Zhang, Z Liu, N Hu ។ ការក្លែងធ្វើ XFEM នៃ delamination នៅក្នុង laminates សមាសធាតុ។ សមាសធាតុផ្នែក A៖ វិទ្យាសាស្ត្រអនុវត្ត និងការផលិតឆ្នាំ ២០១៦; ៨០:៦១-៧១ ។
[16] Zhao Libin, Gong Yu, Zhang Jianyu ។ វឌ្ឍនភាពនៃការស្រាវជ្រាវលើឥរិយាបទនៃការពង្រីកស្រទាប់នៃកម្រាលឈើដែលពង្រឹងសរសៃ។ ទិនានុប្បវត្តិនៃវិទ្យាសាស្ត្រអាកាសចរណ៍ឆ្នាំ 2019: 1-28 ។
ប្រភព៖Gong Yu, Wang Yana, Peng Lei, Zhao Libin, Zhang Jianyu.Study on stratified expansion behaviors of advanced carbon fiber reinforced composite laminates[C] ។ មេកានិក និងវិស្វកម្ម - សន្និសិទសិក្សាឆ្នាំ 2019 ការគណនាលេខ និងទិន្នន័យ។ សង្គមមេកានិចចិន សង្គមមេកានិចប៉េកាំង ឆ្នាំ 2019 ។ តាមរយៈ ixueshu
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៥-វិច្ឆិកា-២០១៩