Mit extrem steifer, aber leichter Struktur,Kohlefaserrohrist ideal für Enthusiasten und Branchenprofis und wird in allen Bereichen eingesetzt, in denen ein erheblicher Bedarf an Gewichtsreduzierung besteht, z. B. bei Fahrrad-Rohrschutzbügeln aus Kohlefaser, Halterungen, Trägern in der Luft- und Raumfahrt, Strukturkomponenten im Rennsport, im Freizeitsport und bei Kajakpaddeln. Dank seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit kann es Materialien wie Stahl und Aluminium ersetzen.
Stange aus Carbonfasereignen sich auch für Branchen, in denen eine hohe Biegesteifigkeit erforderlich ist, wie etwa automatisierte Roboter, Teleskopstangen, Rollen und UAV-Komponenten. Darüber hinaus können diese Kohlefaser-Rohrverbinder aus hochmoduligen Kohlefasern wie T700-Materialien hergestellt werden, und ihre Erscheinungsfarben können entsprechend der Farbe ihrer Oberflächenwebung angepasst werden.
Die Herstellung von hohlen Carbonfaser-Trekkingstöcken kann schwierig sein, da sowohl innerhalb als auch außerhalb der Laminate Druck ausgeübt werden muss. Die Innenwandstärke wird bedarfsgerecht angepasst. Sollten Sie die gewünschte Größe nicht im Datenblatt finden, kontaktieren Sie uns bitte.
1. Wie werden Kohlefaserrohre mit einer Länge von über 2 Metern hergestellt?
Durch Pultrusion können Carbon-Wanderstöcke in nahezu jeder Länge hergestellt werden, sofern die Werkstattfläche groß genug ist. Bei der Pultrusion verlaufen die meisten Fasern in die gleiche Richtung, wodurch das Carbonfaser-Pufferrohr eine enorme Steifigkeit aufweist, jedoch nicht zu viel Ringfestigkeit aufweist.
2. Wie können Festigkeit und Leistung von Carbonrohren in alle Richtungen verbessert werden?
Um die Festigkeit und Leistung in alle Richtungen zu verbessern, ist Filament Wound eine effektive Methode zur Herstellung von Carbonstangen. Diese Produktionsmethode ist kostengünstig und bietet hervorragende Leistung, die Länge ist jedoch begrenzt.
Veröffentlichungszeit: 19. Dezember 2018