Máy gia công nhôm cấp micron

Nhôm là kim loại màu trắng bạc, dễ kéo dài và các bộ phận gia công của nó được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta do có độ dẫn điện tốt, độ dẫn nhiệt, độ dẻo, dễ đúc khuôn, v.v.
Khối lượng riêng của Nhôm là 2,70 g/cm³chỉ bằng khoảng một phần ba lượng sắt.

Các loại
Hợp kim nhôm sau khi xử lý có độ bền cao hơn, có ánh kim. Dựa vào thành phần khác nhau, chúng ta có thể chia hợp kim nhôm thành nhiều loại:

Dòng 1000
Còn được gọi là dòng nhôm nguyên chất, hàm lượng nhôm cao, xử lý bề mặt tốt, khả năng chống ăn mòn tốt nhất trong hợp kim nhôm, nhưng độ bền thấp. (Mã sản phẩm tham khảo: 1060, 1080, 1085)
[Độ tinh khiết lần lượt là 99,6%, 99,8%, 99,85%]

Dòng 2000
Hàm lượng đồng cao, khoảng 3-5%, có độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn kém. (Mã sản phẩm tham khảo: 2024, 2A16, 2A02)

Dòng 3000
Hàm lượng nguyên tố mangan nằm trong khoảng 1,0-1,5%, có chức năng chống gỉ tốt. (Mã sản phẩm tham khảo: 3003, 3105, 3A21)

Dòng 4000
Hàm lượng silic từ 4,5-6,0%, có khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền cao. (Mã sản phẩm tham khảo: 4A01、4000)

Dòng 5000
Hàm lượng magie từ 3-5%, còn được gọi là hợp kim Al-Mg. Đặc điểm chính là mật độ thấp, độ bền kéo cao, tốc độ giãn dài cao. (Mã sản phẩm tham khảo: 5052, 5005, 5083, 5A05)

Dòng 6000
Chủ yếu bao gồm các thành phần magie và silic, thích hợp cho ứng dụng yêu cầu chống ăn mòn và oxy hóa cao. (Mã sản phẩm tham khảo: 6061)

Dòng 7000
Đây là hợp kim Al-Mg-Zn-Cu, thuộc dòng Hàng không, có khả năng chống mài mòn tốt. (Mã sản phẩm tham khảo: 7075)

Gia công CNC:

Các phương pháp chính để gia công nhôm là cán, đùn, kéo giãn và rèn. Máy gia công nhôm của chúng tôi có 16 kích cỡ và nhiều mũi khoan gia công khác nhau phục vụ cho các loại yêu cầu gia công khác nhau. Chúng tôi có thể gia công diện tích không lớn hơn 400*600 mm và dung sai của thành phẩm đạt ±0,02 mm.

Phun cát:

Đây là quá trình làm sạch và làm thô bề mặt nền bằng tác động của dòng chảy cát tốc độ cao. Mục đích chính của bước này là đánh bóng bề mặt. Hình ảnh sau đây cho thấy sự khác biệt.

                               Trước khi phun cát                                                                      Sau khi phun cát

Màu oxy hóa

Một lớp màng oxit (Al2O3) được tạo ra trên bề mặt nhôm và các sản phẩm hợp kim của nó bằng phương pháp nhân tạo, và các màu sắc khác nhau được áp dụng để cải thiện khả năng chống mài mòn của nhôm, kéo dài tuổi thọ và tăng vẻ đẹp màu sắc. Chúng tôi có sẵn tất cả các màu sắc và dung sai đạt đến cấp độ micron.0,005mm)