L'alluminio è un metallo bianco-argenteo, facile da allungare, e le sue parti lavorabili sono ampiamente utilizzate nella nostra vita quotidiana, grazie alla sua buona conduttività, conduttività termica, duttilità, facilità di fusione e così via.
La densità dell'alluminio è 2,70 g/cm3, solo circa un terzo di quello del ferro.
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La lega di alluminio trattata è più tenace e ha una lucentezza metallica. In base alla diversa composizione, possiamo suddividere la lega di alluminio in diverse serie:
Serie 1000
Chiamata anche serie in alluminio puro, il contenuto di alluminio è elevato, il trattamento superficiale è buono, la sua resistenza alla corrosione è migliore nella lega di alluminio, ma la resistenza è bassa. (Modello di riferimento: 1060, 1080, 1085)
[La purezza è rispettivamente del 99,6%, 99,8%, 99,85%]
Serie 2000
Il contenuto di rame è elevato, circa il 3-5%, con elevata durezza e scarsa resistenza alla corrosione. (Modello di riferimento: 2024, 2A16, 2A02)
Serie 3000
Il contenuto di manganese è compreso tra 1,0 e 1,5%, con una buona funzione antiruggine. (Modello di riferimento: 3003, 3105, 3A21)
Serie 4000
Il contenuto di silicio è compreso tra il 4,5 e il 6,0%, con buona resistenza alla corrosione e elevata resistenza. (Modello di riferimento: 4A01, 4000)
Serie 5000
Il contenuto di magnesio è compreso tra il 3 e il 5% e può essere anche chiamato lega Al-Mg. Le caratteristiche principali sono bassa densità, elevata resistenza alla trazione, elevato tasso di allungamento. (Modello di riferimento: 5052, 5005, 5083, 5A05)
Serie 6000
Contiene principalmente elementi in magnesio e silicio, adatti per applicazioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione. (Modello di riferimento: 6061)
Serie 7000
Si tratta di una lega Al-Mg-Zn-Cu, appartenente alla serie Aviation, con buona resistenza all'abrasione. (Modello di riferimento: 7075)
Lavorazione CNC:
I principali metodi di lavorazione dell'alluminio sono la laminazione, l'estrusione, lo stiramento e la forgiatura. La nostra macchina per la lavorazione dell'alluminio è disponibile in 16 dimensioni e con diverse punte di lavorazione per soddisfare diverse esigenze di lavorazione. Possiamo lavorare superfici non superiori a 400*600 mm e la tolleranza del prodotto finito raggiunge ±0,02 mm.
Sabbiatura:
Si tratta del processo di pulizia e irruvidimento della superficie del substrato mediante l'azione di un flusso di sabbia ad alta velocità. Lo scopo principale di questa fase è lucidare la superficie. Le immagini seguenti mostrano la differenza.
Prima della sabbiatura Dopo la sabbiatura
Colorante ossidato
Uno strato di pellicola di ossido (Al2O3) viene prodotto sulla superficie dell'alluminio e dei suoi prodotti in lega mediante un metodo artificiale e vengono applicati diversi colori per migliorare la resistenza all'usura dell'alluminio, prolungarne la durata e aumentarne l'aspetto del colore. Tutti i colori sono disponibili presso di noi e la tolleranza raggiunge il livello del micron.0,005 mm)
Data di pubblicazione: 13-05-2017